刚性联轴器分为凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器和平行轴联轴器,凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点，但由于结构简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。

　　凸缘联轴器(也称法兰联轴器)是一种圆盘型半联轴器，两个法兰(法兰)用螺栓连接，两个半联轴器分别用键与两个轴连接，实现两个轴的连接，传递扭矩和运动，该凸缘联轴器结构简单，制造容易，成本低，工作可靠，易于安装、拆卸和维护，传递扭矩大，能保证两轴的高对准精度，一般用于负载稳定、转速高或传动精度高的轴系传动，凸缘联轴器不提供径向、轴向和角度补偿。

　　凸缘联轴器的结构形式是怎样？下面我们大家一起来分析一下。

　　凸缘联轴器主要有两种结构形式：1.两轴通过铰孔和螺栓对中，螺栓杆承受挤压和剪切传递扭矩；2.通过将一个半联轴器上的肩部与另一个半联轴器上的凹槽相匹配来对中，连接两半联轴器的螺栓可以是普通的A级和B级螺栓，通过两半联轴器结合面的摩擦扭矩传递扭矩。

　　凸缘联轴器可采用灰铸铁或碳钢，重载下圆周速度大于30m/s时应采用铸钢或锻钢，根据传递的扭矩，法兰上的螺栓都可以是铰孔螺栓，或者一半是铰孔螺栓，另一半是普通螺栓。

　　使用凸缘联轴器的注意事项是什么？下面我们大家一起来分析一下。

　　凸缘联轴器没有弹性元件，结构比较简单，所以凸缘联轴器不具备径向、轴向和角度补偿性能，如果在没有保证联轴器连接的两轴足够集中的情况下使用凸缘联轴器，凸缘联轴器的使用寿命、传动精度和效率将得不到保证，在此过程中还会产生振动和噪音。根据传递的扭矩，法兰上的每个螺栓可以选择扩孔螺栓或半扩孔螺栓和半普通螺栓。

　　凸缘联轴器的优点是什么？下面我们大家一起来分析一下。

　　凸缘联轴器的结构简单，成本低，易于维护，能传递大扭矩，应用广泛，但要求法兰端面与轴线的垂直度较高，两轴的对中精度较高。另外，这种联轴器不能吸收振动和冲击，不能消除两个轴的安装误差造成的不良后果，因此主要用于负载稳定的两轴联动，如提高制造和装配精度，也可用于高速重载。