凸缘联轴器是一种机械零件，用来连接不同机构中的两根轴一起转动，以传递扭矩。凸缘联轴器的选择重点是要传递的轴的转速、载荷、两个连接部分的安装精度、旋转的稳定性和数值等。根据各种联轴器的特点，选择适用的联轴器类别。

凸缘联轴器由两半组成，分别与主动轴和从动轴连接。通常，动力机大多通过联轴器与工作机连接。带有机械联轴器的传动部件的外部尺寸，即大的径向和轴向尺寸，要在机械设备的承诺安装空间内。

大型机械设备调整两轴对中比较麻烦，应选择耐用、易更换易损件的凸缘联轴器传动部件。带有金属元件的柔性机械的联轴器传动部件的使用寿命通常比带有非金属元件的柔性机械的联轴器传动部件的使用寿命要长。需要平稳密封且长期不使用的机械联轴器传动部件，必然会增加护理工作量。

对于长期连续运行、经济效益高的场景，如我国冶金企业轧机传动系统的高速端，目前广泛采用齿轮式机械联轴器传动部件。其中齿轮式凸缘联轴器传动部件的扭矩较大，只能在平稳、密封良好的条件下才能长时间工作。

做好维护工作，不仅可以减少问题，还可以避免影响工作。下面简单介绍一下凸缘联轴器的日常维护。

1.缩短维护周期。一般每季度检查一次主机端齿解体情况，半年检查一次两端齿，检查齿是否过热，有无划痕和毛刺，更换润滑脂。凸缘联轴器需要经常润滑，以保持齿轮表面润滑。如果没有润滑脂，两个齿面之间的摩擦力会增加，从而降低使用寿命。如果润滑脂变干或稀释，应及时更换。

2.加强运行检查。凸缘联轴器每次启动和关闭时是否有异常声音；机组运行时，定期比较振动是否异常。特别是当振动值变大时，需要注意并安排副联轴器的拆卸检查。

3.在大、中、小修期间，辅助凸缘联轴器的维护作为标准项目进行。中修期间，辅机端中心校正，偏差过大时重新调整。

4.每次检查螺栓是否松动或断裂，及时更换。

5.凸缘联轴器中是否有膜片变形、弹性垫损坏、胎体破裂、定位销严重磨损、弹性套损坏等附件。应及时更换，使用前应检查备件，确保无缺陷。